| La qualité
et la motivation de nos collaborateurs est un des atouts stratégiques de TARAMM. Un programme de formation permanente géré par le Responsable Assurance Qualité permet la qualification et le maintien de la qualification :
Ce programme vise aussi à augmenter la polyvalence des opérateurs. La motivation du personnel étant un objectif prioritaire, repose sur :
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| L'outil de gestion informatique
chez Taramm constitue la clé de voute du système organisationnel de la
société. Les performances de ce système de gestion multidisciplinaire sont un des facteurs importants de Qualité dans l'entreprise. Le système repose sur un logiciel de GPAO développé en interne dès la création de l’entreprise et utilisable par tous, en tout point de l’usine, en toute sécurité (code d’accès). Grâce à une architecture clients-serveur, on accède à une base de données gérant tous les secteurs de l’entreprise : devis commerciaux, commandes, gammes de fabrication, planning, fiches suiveuses, certificats de conformité, achats, sous-traitance, rebuts, non conformités, maintenance du matériel, facturation, etc... Le logiciel fonctionne en réseau et est évolutif en fonction de l’entreprise. Sa programmation est assurée par l’entreprise elle-même dans le but de rendre l’interface la plus conviviale possible. L'ensemble des procédures informatiques de Taramm a fait l'objet d'un audit complet préalablement à l'homologation ISO 9002. Cette homologation a consacré le haut niveau de sécurité informatique.
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| Les fichiers informatique 3D de définition
géométrique des pièces à réaliser peuvent être envoyés directement par nos clients
chez nos fabricants de moules d'injection des modèles en cire. Ceux-ci collaborent avec le service méthodes de TARAMM pour la réalisation de ces moules qui intègrent non seulement l'empreinte de la pièce mais aussi le système de coulée conçu par TARAMM en DAO. TARAMM dispose des moyens et compétences pour redessiner des pièces afin d'en optimiser les paramètres techniques et économiques. Ce service offert aux clients est un des avantages de la collaboration avec TARAMM. |
Cliquez ici pour une illustration des gains obtenus grâce à TARAMM
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| TARAMM utilise un procédé de fusion et de
coulée innovant: La fusion sous vide par induction en creuset froid avec coulée sous vide par centrifugation dans des moules céramique obtenus par le procédé dit "à la cire perdue". Taramm a bâti son expérience et sa réputation sur cette technologie depuis 1990. Ce procédé offre des avantages sur les plans économique, mécanique, qualité finale du produit.
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 Barres de titane en fusion |
| Moyens
de production et essais de Taramm : - Salles climatisées en température et hygrométrie pour l’injection et l’assemblage des modèles cire (3 presses à injecter les cires) et l’enrobage des grappes cire (cuves d’enrobage, saupoudreuses, etc...) - Autoclave de décirage - Fours
électriques de cuisson et préchauffage des moules céramique -
Nouveau four tunnel de fusion sous vide par induction -
Chaîne de contrôle par ressuage fluorescent -
Atelier de finition -
Caisson de soudure TIG en boîte à gants sous argon -
Atelier de radiographie X avec développement automatique des films photo.
Atelier de radioscopie (mise en service pour décembre 2005) -
Salle de métrologie -
Ordinateurs dans chacun des ateliers et bureaux permettant l'accès à la base de données
localisée dans un serveur au bureau des méthodes.
Dans certains cas, TARAMM fait appel à des
laboratoires agréés par les grands donneurs d'ordres Aéronautique, pour effectuer :
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 Assemblage des cires |
 Atelier d'enrobage des cires |
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Cliquez
pour agrandir le four  Four tunnel de fusion sous vide par induction en creuset froid |
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 Usinage chimique |
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Contrôle par ressuage fluorescent |
| TARAMM Fonderie de précision à la cire perdue - Petites pièces en titane Siège social et usine : Rue Max Planck - BP 718 - 31683 Labège cedex - France |